profesjonele medyske

produkt

Medyske Top Adapter Mold

Spesifikaasjes:

Spesifikaasjes

1. Mold basis: P20H LKM
2. Kavity Materiaal: S136, NAK80, SKD61 ensfh
3. Kearnmateriaal: S136, NAK80, SKD61 ensfh
4. Loper: Kâld of waarm
5. Mold Life: ≧3millons of ≧1 millons mallen
6. Produkten Materiaal: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM ensfh.
7. Design Software: UG.PROE
8. Mear dan 20 jier profesjonele ûnderfiningen yn medyske fjilden.
9. Hege kwaliteit
10. Koarte Cycle
11. Competitive Kosten
12. Goede nei-ferkeap tsjinst


Produkt Detail

Produkt Tags

Produkt Show

Produkt Yntroduksje

Adapterfoarmen, ek wol adapterfoarmen neamd, binne ark dy't brûkt wurde yn it fabrikaazjeproses om adapters as ferbiningen te produsearjen dy't ferskate komponinten of systemen kinne ferbine.It wurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf automotive, elektroanika, loodgieters en fabrikaazje.Hjir binne wat wichtige aspekten fan adaptermallen:

Mouldûntwerp: It ûntwerp fan 'e adapterfoarm is ôfstimd op' e spesifike foarm en funksjonaliteit dy't nedich binne fan 'e adapter.Typysk, it bestiet út twa helten, in ynjeksje schimmel en in ejection schimmel, dy't passe byinoar te foarmjen in holte dy't stiet foar de winske adapter foarm.Moulden wurde normaal makke fan heechweardich stiel as aluminium om de druk en temperatuer te wjerstean dy't belutsen binne by it foarmjen.

Materiaal ynjeksje: Bereid de skimmel yn in ynjeksjefoarmmasjine of oare gaadlike foarmapparatuer.Grûnstoffen lykas plestik harsen of metalen alloys wurde ferwaarme oant se berikke in smelte steat.It smelte materiaal wurdt dan yn 'e foarmholte ynjeksje ûnder kontroleare druk, it foljen fan' e holte en foarmje de foarm fan 'e adapter dy't wurdt makke.It ynjeksjeproses wurdt soarchfâldich kontrolearre om sels materiaalferdieling en krekte adapterfoarming te garandearjen.

Cooling, solidification en ejection: Nei it materiaal is ynjeksje, it smelte materiaal koelt en solidifies yn 'e skimmelholte.Cooling kin wurde fasilitearre troch yntegrearre cooling kanalen yn de mal of troch it ferpleatsen fan de mal yn in cooling keamer.Nei fersteuring wurdt de skimmel iepene en in meganisme lykas in útwerppin of luchtdruk wurdt brûkt om de fertige adapter út te lûken, en soarget foar feilige en effisjinte ferwidering fan 'e skimmel.

Maatregels foar kwaliteitskontrôle wurde yn it hiele produksjeproses yntegreare om te garandearjen dat adapters foldogge oan fereaske spesifikaasjes en foldogge oan yndustrynormen.Dit omfettet it kontrolearjen fan it skimmelûntwerp, it kontrolearjen fan ynjeksjeparameters en postproduksjekontrôle fan 'e fertige adapter om har kwaliteit, funksjonaliteit en kompatibiliteit te garandearjen mei it komponint of systeem wêrmei't it is ferbûn.

Oer it algemien kinne adaptermallen adapters as ferbiningen effisjint en sekuer produsearje, en spylje in fitale rol yn ferskate yndustry.De skimmel soarget derfoar dat de adapter altyd foldocht oan fereaske spesifikaasjes, fasilitearret goede yntegraasje tusken ferskate komponinten of systemen, en soarget foar betroubere prestaasjes yn in ferskaat oan applikaasjes.

Mold proses

1. R&D Wy ûntfange klant 3D tekening of stekproef mei details easken
2. Underhanneling Befêstigje mei kliïnten details oer: de holte, runner, kwaliteit, priis, materiaal, levertiid, betellingsartikel, ensfh.
3.Place in oarder Neffens jo kliïnten ûntwerp of kiest ús suggestje-ûntwerp.
4. Skimmel Earst stjoere wy skimmelûntwerp nei goedkarring fan klant foardat wy de skimmel meitsje en dan de produksje begjinne.
5. Sample As de earste stekproef komme út is net tefreden klant, wy feroarje de skimmel en oant moetsje klanten befredigjend.
6. Levertiid 35 ~ 45 dagen

Equipment List

Machine Namme Oantal (pcs) It oarspronklike lân
CNC 5 Japan/Taiwan
EDM 6 Japan / Sina
EDM (spegel) 2 Japan
Wire Cutting (snel) 8 Sina
Wire Cutting (Midden) 1 Sina
Wire Cutting (stadich) 3 Japan
Slijpen 5 Sina
Boarjen 10 Sina
Lather 3 Sina
Frezen 2 Sina

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • relatearre produkten