Revolúsjonearje jo produksjeproses mei ús avansearre plestik ynjeksjemasine!
| Model | ienheid | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
| Ynternasjonale grutte wurdearring | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
| INJECTION UNITS | ||||||||
| Screw Diameter | mm | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
| Teoretyske skot folume | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
| Teoretysk skotgewicht (PS) | g | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
| OZ | 4 4,8 6,3 | 5,3 6,2 7,6 | 8,1 10,2 12,6 | 11,2 13,9 16,8 | 20,2 24,1 28,2 | 26,3 30,9 35,8 | 33,6 38,9 44,7 | |
| Screw L:D ferhâlding | L/D | 23 21 18.4 | 22.8 21 19 | 23.6 21 18.9 | 23.3 21 19.1 | 22.9 21 19.4 | 22.8 21 19.5 | 22.6 21 19.6 |
| Ynjeksje druk | Mpa | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
| Screw snelheid | rpm | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
| Plasticizing kapasiteit (PS) | kg/hr | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
| CLAMPING UNIT | ||||||||
| Klemkracht | KN | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
| Max deiljocht | mm | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
| Mold iepening stroke | mm | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
| Platen grutte | mm | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
| Romte tusken tie bar | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
| Schimmeldikte min/max | mm | 185-385 | 185-445 | 185-490 | 185-520 | 250-630 | 250-670 | 265-745 |
| Ejector krêft | KN | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
| Ejector beroerte | mm | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
| Oantal ejectors | ienheid | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
| POWER / HEATING | ||||||||
| Pomp motor | Kw | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Hydraulic systeem druk | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| Oantal temp control sônes | ienheid | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
| Heating kapasiteit | Kw | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
| Gewicht | ton | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
| Oalje tank kapasiteit | L | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
| Ofmjittings | MxMxM | 4,08x1,14x1,87 | 4,5x1,23x1,91 | 5,05x1,3x1,95 | 5,5x1,36x2 | 6,3x1,54x2,07 | 6.92x1.67x2.2 | 7,7x1,77x2,2 |
Anesthesia en respiratory circuit PVC-ferbiningen ferwize nei de spesjalisearre PVC-materialen dy't brûkt wurde yn 'e produksje fan medyske apparaten relatearre oan anaesthesia en respiratory care.Dizze ferbiningen binne formulearre om te foldwaan oan 'e spesifike easken en easken fan dizze applikaasjes.Anesthesia PVC-ferbiningen wurde brûkt yn 'e fabrikaazje fan ferskate apparatuer dy't brûkt wurdt by anaesthesiaprosedueres, lykas anaesthesiamaskers, sykheljen tassen, endotracheale buizen en katheters.Dizze ferbiningen binne ûntworpen om fleksibel, mar dochs stevig te wêzen, wêrtroch't maklike ôfhanneling en manipulaasje tidens prosedueres mooglik is.Se wurde ek formulearre om biokompatibel te wêzen, en soargje derfoar dat se gjin neidielige reaksjes feroarsaakje as se yn kontakt binne mei weefsels of fluids fan pasjinten.Respiratory circuit PVC-ferbiningen, oan 'e oare kant, wurde brûkt yn' e produksje fan respiratoire terapyapparatuer, ynklusyf fentilatorbuizen, soerstofmaskers, nebulizerkits, en sykheljen.Dizze ferbiningen moatte poerbêste fleksibiliteit en wjerstân hawwe tsjin kinking, om't se faak ûnderwurpen binne oan werhelle bûgen en draaien.Se binne ek formulearre om kompatibel te wêzen mei de respiratoire gassen dy't wurde levere en moatte net bydrage oan ekstra ferset of gasstream hinderje.Sawol anaesthesia as respiratory circuit PVC-ferbiningen binne ûntworpen mei strange kwaliteitskontrôle en foldogge oan noarmen en regeljouwing foar medyske yndustry om feiligens en effektiviteit te garandearjen.Fabrikanten nimme rekken mei faktoaren lykas biokompatibiliteit, duorsumens, ferset tsjin gemikaliën en desinfektanten, lykas ek it gemak fan fabrikaazje.It is de muoite wurdich op te merken dat hoewol PVC faaks is brûkt yn dizze tapassingen fanwegen syn winsklike eigenskippen, binne soargen makke oer potinsjele sûnens- en miljeu-ynfloeden ferbûn mei de produksje, gebrûk en ôffier fan PVC-basearre medyske apparaten.Undersikers en fabrikanten ûndersiikje aktyf alternative materialen en technologyen om dizze soargen oan te pakken. Yn gearfetting binne anesthesia en respiratory circuit PVC-ferbiningen spesjalisearre materialen dy't brûkt wurde yn 'e produksje fan medyske apparaten foar anaesthesia en respiratory care.Dizze ferbiningen binne soarchfâldich formulearre om te foldwaan oan 'e spesifike easken fan har respektivelike tapassingen, en soargje foar feiligens, duorsumens en prestaasjes.
