In stopkraanfoarm is in ark dat brûkt wurdt yn it fabrikaazjeproses om stopkranen te produsearjen, dat binne kleppen dy't wurde brûkt om de stream fan floeistoffen of gassen te kontrolearjen yn ferskate tapassingen, lykas medyske apparaten of laboratoariumapparatuer.Hjir binne trije manieren in stopkraan mal wurket: Mold Design en Cavity Creation: De stopkraan mal is ûntwurpen foar it meitsjen fan de winske foarm en funksjonaliteit fan de stopkraan.It bestiet út twa of mear helten, meastentiids makke fan stiel, dy't byinoar komme om ien of meardere holtes te foarmjen dêr't it smolten materiaal ynspuite wurdt.It skimmelûntwerp befettet de nedige funksjes, lykas yn- en útlaatpoarten, sealing oerflakken en kontrôlemeganismen, om de goede wurking fan 'e stopkraan te garandearjen. thermoplastic of elastomeric materiaal, wurdt ynjeksje yn 'e holtes ûnder hege druk.De ynjeksje wurdt útfierd mei help fan spesjalisearre masines, lykas in ynjeksjefoarmmasine, dy't it materiaal troch kanalen en yn 'e skimmelholten twingt.It materiaal foltôget de holten, nimt de foarm fan 'e stopkraan-ûntwerp. Cooling en Ejection: Nei't it smelte materiaal yn' e skimmel ynjeksje wurdt, wurdt it litten om te koelen en te ferstean.Koeling kin fasilitearre wurde troch it sirkulearjen fan in koelmiddel troch de skimmel of troch it brûken fan koelplaten.Sadree't it materiaal is solidified, de skimmel wurdt iepene, en de klear stopkraan wurdt útstutsen út 'e holtes.Ejection kin berikt wurde troch ferskate meganismen, lykas ejector pins of lucht druk.Maatregels foar kwaliteitskontrôle, ynklusyf ynspeksjes foar defekten en diminsjonele krektens, kinne op dit poadium wurde útfierd om te garandearjen dat de stopkraan foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.Overall is in goed ûntwurpen en krekt produsearre stopkraanfoarm krúsjaal foar it produsearjen fan heechweardige stopkranen dy't betrouber funksjonearje.De skimmel soarget foar de effisjinte en konsekwinte produksje fan stopkranen, dy't in protte brûkt wurde yn ferskate yndustry foar tapassingen foar floeistofkontrôle.
